Tecnologia del nucleo

Unità de separaziun del aria criogenich

 

Impiant de separaziun d’aria criogenich (O2, N2, Ar e gas rar)

Una impiant de separaziun del aria (ASP) la separa l’aria atmosferica in di sò compunent primari, de solet azot e usigen, e di volt anca argon e olter gas inert rar.

El metud püsee comun de separaziun del aria l’è la distilaziun a bassa temperadüra. Chestu metud l’è duperà per la separaziun de usigen, azot e argon de volta pureza en indüstri culegà. Anca i unich funt valid di gas rar, cuma el neon, el kripton e el xenon, derivan de la distillaziun del aria travers almenu dü culonn de distillaziun.

L’impiant de separaziun del aria (ASP) l’è l’attressament püsee eficaz e madür in del camp di gas industriai, capas de produrr grandi quantità de gas industriai, en particular i impiant de separaziun del aria liquid, che pœden vèss facilment duperà, trasportà e cunservà.

 

Classificaziun del prudot ASP

page-543-315Cryogenic Air Separation Plant

 

Composizion De ASP

page-970-573

 

Separaziun criogenich de Ch4/H2/N2 en sintès de amoniaca

 

In di stabiliment de produziun de amoniaca sintetich, el gas idrogen grezz l’è generà de CH4. H2 al se combina ulteriorment cont el N2 per formar NH3 (amoniaca). G’he una mescolanza de gas CH4, H2 e N2 durant el prucess de produziun. Duperam un mecanism de espansiun de azot per rafredar per liquificar el CH4 e separal del gas de sintès. Pœden anca duperà unità de adsorbiment a oscillaziun de presiun per separar H2 e N2. Inscì che pœden refluss per sintetizar ancamò l’amoniaca.

 

page-865-503

 

PSA (VPSA) O2, N2, H2 vegetal e separaziun de la membrana

 

La sequenza Psa/vpsa:

L’impiant PSA/VPSA l’è furmà fondamentalment di vas assorbent che g’han denter el material assorbent, i tamburi de gas de coda, i valvul cun tub intercunness, i valvul de cuntrol e i strumentaziun e anca un sistèm de cuntrol per el cuntrol del unità.

 

Pass de esecuziun PSA/VPSA:

page-351-321

page-1145-558

 

1.PSA/VPSA GENERAZIUN DE OSSIGEN VEGETAL

L’ambit de la furnidüra cumprend principalment el cumpressur d’aria (soffiador), la pompa a vœui, i recipient assorbent, el material assorbent appositament seleziunà, i valvul, el sistèm de cuntrol, l’analizatur de produt de ossigen online e anca el cumpressur de ossigen.

  • La pureza de l’ossijen del prodot la pœl rivar a’l 94%.

El VPSA l’è el prucess de sorbiment a presiun super grand e desorbiment a vœui cun merit de bas consum de energia e volta eficienza del setacc molecùlar. Intant, l’investiment total l’è tant püsee bas di PSA o di olter prucess. Per el sò funziunament afidabil, l’è incœu la tecnich prevalent e la prima -preferida.

 

page-536-367 page-605-434

Generaziun de usigen PSA/VPSA PIANT

2.PSA GENERAZION DE AZOT VEGETAL

La separazion de azot e ossijen de l’aria la se svolge ind un recipient assorbidor riempid de setacc molecolar de carboni. Quest al se basa sul fait de la difusion cinetega plussee rapida dei molecole de ossijen ind la strutura dei por del setaç molecolar de carboni qe per i molecole de azot.

  • La pureza de azot del prudut pœu vèss del 97-99,9999%.

 

page-576-315

page-960-385

Fluss de prucess del sistèm de produziun de azot PSA

 

3.RECUPERO E PURIFICAZION DELL’IDROGENO DE LA PIANTA PSA/VPSA

L’aplicaziun principal per l’impiant PSA l’è el recüper e la purificaziun del idrogen di gas grezz, cuma i gas de sintès de la rifurmaziun a vapur, di prucess de ossidaziun parzial o de gasificaziun, e anca di gas de raffineria, gas de etilene, gas de forn a cocc, metanol e amoniaca. El prudot de idrogen sudisfa tüt i requisit de pureza fin al 99,9999 mol-%.

 

Parametri tecnich:

Material aplicabil: gas natüral, gas del forn a coke, metan a lecc de carbon, gas de scisto, gas de metan, gas d’aqua, gas del altoforn, gas del carbon, petròli e gas

  • Capacità: 100 ~ 200.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 5,0 MpaG
  • Purità del prudut: H2 Magiur o istess al 99,999 % (V)
  • Interval de carich: 10 ~ 120 %

page-865-606

page-768-241

Recüper e purificaziun del idrogen de PIANT PSA/VPSA

 

4.PSA/VPSA GAS AL CARBONN, PURIFICAZION AL GAS NATURAL

 

Parametri tecnich:

Material aplicabil: gas natüral, gas del forn a coke, metan a lecc de carbon, gas de scisto, gas de metan, gas d’aqua, gas del altoforn, gas del carbon, petròli e gas

  • Capacità: 100 ~ 50.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 3,0 MpaG
  • Purità del prudut: H2 Magiur o istess al 99,999 % (V)
  • Interval de carich: 10 ~ 120 %

 

page-865-236

GAS AL CARBONN DEL IMPANTO PSA/VPSA, PURIFICAZION DE GAS NATURAL

 

5.(V)RIMOZIUN DE CO2 PSA

Parametri tecnich:

Material aplicabil: gas cunvertidur, gas de sintès, carburo de calcio, gas de scarico del forn de calcar, gas grezz, gas de combustion, gas de coda alcalich che g’ha denter CO2

  • Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 3,0 MpaG
  • Purità del prudut: CO2 Menur o istess al 0,1 % (V)
  • Interval de carich: 10 ~ 120 %

 

page-864-232

RIMOZION PSA CO2

 

6.SEPARAZIUN DE LA MEMBRANA

Parametri tecnich:

  • Material aplicabil: asciugatura a l’aria, generaziun de N2, separaziun de H2 e anca gas industriai
  • Capacità: 5 ~ 3.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 12,0 MpaG
  • Purità del prudut: fin al 99,999 % (V)

 

page-642-553

Separaziun di gas per tecnologia de membrana

 

Unità de assorbiment del oscillaziun de la temperadüra (TSA)

 

L’assorbiment a temperadüra variabil l’è una tecnologia de separaziun basà sü la capacità de assorbiment diferenzial di adsorbent per i compunent de gas a temperadür diferent. El principi central l’è duperà i adsorbent per sorbir i compunent de gas mira a bas temperadür e per decomponer e sorbir i compunent sorbì travers el riscaldament o el suflà de gas de rigeneraziun a volt temperadür, ragiungen inscì la rijeneraziun e el riciclagg di adsorbent.

 

Parametri tecnich:

Scenari de aplicaziun: asciugament o purificaziun de gas natüral, gas sintetich, gas azot e aria

  • Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 3,0 MpaG
  • Pureza del prudut: Punt de rugiada fin a -70 grad, contenuto de solfar inferiur o istess a 0,01g/m3.
  • Interval de carich: 10 ~ 120 %

 

page-746-363

 

Unità de generaziun de idrogen

 

Unità de generaziun H2 (eletrolizà, rifurmaziun del metan a vapur, crepadura al metanol)

 

1.IDROGENO A RIFORMAZIONE A VAPOR (SMR)

Bass cust de funziunament, cuurt periud de recüper; I gas de desorbiment PSA sun duperà cuma carburant, redusen minga sultant el consum de carburant, ma redusen anca i emission de scarico.

 

Parametri tecnich:

Material aplicabil: gas natüral, nafta, GPL, gas secc de la rafinaria che g’ha denter materia prima de idrocarbüri

  • Capacità: 100 ~ 100.000 Nm3/h
  • Pressiun: 0,5 ~ 3,0 MpaG
  • Purità del prudut: H2 Magiur o istess al 99,999% (V)

page-635-374

page-1030-585

IDROCARBURO LEGERO (NG ecc.) IDROGENO CHE RIFORMA A VAPOR (SMR)

page-434-267
page-429-263
page-436-268
page-436-268

Idrogen riformant del metan a vapur - mudel 3D e prefabricaziun de patinagg

 

2.CRACKING DE METANOL PER LA PRODUZION DE IDROGENO

Chestu prucess dupera metanol de pruvenient cunvenient e aqua desalinada cuma materiai prima. A 220-280 grad, sun cunvertì cataliticament in del idrogeno principal e in del anidrid carbonica che g’ha denter gas de cunversiun sü un catalizatur dedicà. El principi l’è el seguent:

Reaziun principal: CH3OH CO H2 H2 KJ/mol

CO+H2O H2 H2 KJ/mol

Risposta cumplesiva: CH3OH+H2O H2 H2 KJ/mol

Effet secundari: 2CH3OH{2}}CH3OCH{4}}H2O; KJ/mol

CO{0}}H{1}}CH{2}}H2O; KJ/mol

La composiziun del gas cunvertì generà de la reaziun sora dopu el raffreddament e la cundensaziun l’è

H2 73~74%

CO{0}}~24,5%

CO ~1,0%

CH3OH 300 ppm

Saturaziun de H2O

El gas cunvertì pœu vèss facilment separà e estratt en idrogen pur duperand tecnologì cuma l’assorbiment a oscillaziun de presiun.

Chesta tecnologia de prucess l’è madura, facil da fär funziunar, stabil en funziunament e senza inquinament-.

 

Parametri tecnich:

Material aplicabil: gas natüral, nafta, GPL, gas secc de la rafinaria che g’ha denter materia prima de idrocarbüri

  • Capacità: 20~10.000 Nm3/h
  • Pressiun: 0,5 ~ 3,0 MpaG
  • Purità del prudut: H2 fin al 99,999% (V)

 

Carateristich de la tecnologia di prucess:

1. El vapur del metanol l’è crepà e cunvertì en un pas sü un catalizatur dedicà.

2. Duperant l’operaziun de pressurizaziun, el gas cunvertì generà g’ha minga de bisogn de ulterior pressurizaziun e pœu vèss invià diretament al dispusitif de separaziun de adsorbiment a oscillaziun de presiun, reducend el consumm de energia.

3. Rispett al eletrolisi, el consumm de eletricità l’è diminuì de püsee del 90%, i cust de produziun pœden vèss redut del 40-50% e la pureza del idrogen l’è volta. Rispett a la gassificaziun del carbon, chestu strument de prucess l’è facil, facil da fär funziunar e stabil. Anca se la gassificaziun del carbon g’ha di prezi de materiai prima un pooch püsee bas, g’ha un prucess luungh, grand investiment, volt inquinament e impurità, che dumandan desolfurizaziun e purificaziun, che l’è minga giüsta per strütur piscinin e medi.

4. I catalizatur specializà g’han i carateristich de volta atività, bona seletività, basa temperadüra de funziunament e lunga durada.

5. Duperà l’oli termich cuma purtadur de riscaldament en circulaziun sudisfa i requisit del prucess, cun bas investiment, bas cunsum de energì e ridott di cust de funziunament.

page-863-588

3.ELETROLISI D’ACQUA GENERAZION H2

Parametri tecnich:

Pressiun: Fin a 3,0 MpaG senza cumpressur

Purità del prudut: H2 fin al 99,99% (V)

Consum nominal de putenza CC: Menur o istess a 4,8 kWh/Nm3 H2

 

page-688-332

Elettrolisi de l’aqua Generaziun H2

 

4.GENERAZIUN H2 DE OSSIDAZIUN PARZIAL

Parametri tecnich:

  • Material aplicabil: Gas natüral, Nafta; Oli carburant, Residuo a vœui, Coke de petrolio, Carbon.
  • Capacità: 4.000-95.000 Nm3/h
  • Pressiun: 2.0 - 8.7 MPa(G)
  • Purezza del prodotto: H2+CO≈34% - 42%(V)(Se dupera O pur2come gas alimentatore, H2+CO≈90% - 98%)

 

Principi del prucess:

I materiai prim prescaldà e l’aria sun mandà a un gasificatur. E i reaziun de ossidaziun parzial se verifican a volt temperadür (incirca 1300 grad - 1500 grad C) e a volt pressiun (3-8 MPa), cunt el resultà de una combustion incumpleta di idrocarbür cun usigen en cundiziun de furniment de usigen insufisent.

Reaziun principal: CnHm + (n/2) O2 → nCO + (m/2) H2

 

Vantagg tecnich:

1. Pœu trasfurmar materiai prim liger cuma gas natüral e oli legher, e anca materiai prim pesant pooch custus cuma carburant pesant, residu a vœui, coke de petroli e anca carbon.

2. La reaziun stess la libera calor e la dumanda no un riscaldament estern, cunt el resultà de un’olta eficienza de üs del energì.

3.El gas de sintès generà l’è minga sultant duperà per la produziun de idrogen, ma l’è anca adatt cuma gas de materia prima per prucess chimich cuma la sintès de l’amoniaca, la sintès de metanol o la sintès de Fischer Tropsch.

 

page-634-445

 

Unità de lavuraziun del gas asocià ai camp petrolifer

 

El gas asocià in di camp petrolifer se riferiss al gas natüral dissolt in di furmaziun prufund durant el prucess de estraziun de petròli, che g’ha de vèss trasfurmà dopu vèss stà prodott in de la testa del pozz. El gas e el petròli grezz asocià sun estratt insema e g’han bisogn de una seri de tratament prima de vèss duperà.

El prucess cumprend principalment

Desidrataziun e desulfurizaziun

El gas associad al contegn una volta quantitaa de aqua e de solfur de idrojen, qe al g’ha de vesser tratad cond metods de sorbiment de trasformazion de pression o de sorbiment sec. Chestu prucess l’è comunement indicà cuma desidrataziun e desolfurizaziun. Chestu prucess pœu levà via l’aqua e el sulfur de idrogen del gas asocià, rendend inscì el gas de püsee volta qualità.

01

Pressiun e pressurizaziun variabil

A causa de la bassa pressiun generada del gas asocià in di camp petrolifer, g’ha de vèss presiunà prima de vèss trasportà. El prucess de pressurizaziun pœu vèss fatt duperand cumpressur, de solet cumpressur centrifug e cumpressur a vid.

02

Separazion e liquefazion

Durant el prucess de trasport, el gas asocià pœu liquificass e l’è necesari separar e liquificar el gas asocià. La separaziun e la liquefaziun pœden vèss elaborà duperand strüment cuma separatur trifas, condensadur e tub de cattura di liquid.

03

Manipolaziun di conduttur de trasport

I conduttur che trasportan gas asocià di camp petrolifer de solet g’han bisogn de un tratament de ispessiment e de prevenziun de la corrosion. L’ispessiment l’è de solet fatt duperand tub d’acciaio e giuntant di strati anticorrosion per pruteziun, menter i rivestiment anticorrosion e i materiai isolanti sun de solet duperà per rivestir i condutur per prevegnir la corrosion.

04

En suma, el gas asocià al camp petrolifer, cuma prudot giontif de la produziun de petròli, g’ha de subìr plü prucess prima de vèss duperà. Travers de la desidrataziun e de la desulfurizaziun, de la pressurizaziun, de la liquefaziun, del trattament di conduttur e di tecnologì de üs, el gas asocià al camp petrolifer pœu vèss duperà al massim redusend insema l’inquinament ambiental.

 

Parametri tecnich:

  • Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
  • Pressiun: Pressiun nurmal ~ 3,0 MpaG
  • Pureza del prudut: Punt de rugiada fin a -70 grad, contenuto de solfar inferiur o istess a 0,01g/m3.
  • Interval de carich: 10 ~ 120 %

page-666-607

 

Unità de lavuraziun e de liquefaziun del gas natüral

 

Purtada del prucess:

  • Tecnologia de liquefaziun del gas natüral
  • Tecnologia de liquefaziun e separaziun CBM
  • La tecnologia de separaziun criogenich del gas del forn de Coke a GNL
  • La tecnologia de liquefaziun e de separaziun del gas de palud de biomassa en GNL
  • La tecnologia de separaziun criogenich de CH4 en metanol del carbon a GNL
  • La tecnologia de separaziun criogenich de CO/H2 en etilenglicol
  • La tecnologia de separaziun e de purificaziun de H2 in di gas de scarico industrial
  • prucess de liquefaziun del BOG
  • La separazion criojenega de CH4 ind el gas de coa de l'amoniaca a GNL
  • Apparecchiatur petrochimich criogenich

page-642-376

IMPANT DE TRATTAMENT E LIQUEFAZIUN DI GAS NATURAL

 

PROCESS DE LIQUIFAZIUN DEL GAS NATURAL

page-864-543

 

page-614-408

 

Scatola fregia de GNL

MTO Carbon a scatola fredda de olefina

Desidrogenaziun de la parafina en scatola frècc de olefin

Scatola a frecc de lavagg cun azot liquid

page-305-469

 

Equipaggiament petrochimich criogenich

 

Soluziun de cuntrol e de sicureza

 

page-946-468

Progetaziun de la red sü laargh scäla

page-429-259

Cuntrol automatich 

page-560-419

Sistema de cuntrol automatich

 

Attrezzatura individual

 

page-600-450
Equipaggiament e interni de la torr
page-600-450
Compressur alternant
page-600-450
Assorbent e catalizatur
page-600-450
Valvul de cuntrol prugramabil
page-600-450
Tüt i tip de serbatoi de gas, liquid e criogen

Appaltaziun del pruget

 

page-484-484

Impiant de petròli e gas

L’appaltazion de l’injegneria de petròli e gas de solit l’adota el modell EPC (Ingegneria General Contracting), indov qe el contraent l’è responsabel de la projetazion, de l’acquisizion, de la costruzion e de la messa in azion del projet fina a quand qe l’è consegnad al proprietari. Inscì, i imprenditur g’han de cumpletar tüt el prucess de la prugetaziun al funziunament per garantir una facil realizzaziun del prüget. Ancamò, g’he sun di mudei de costruziun de acquisiziun de pruget (PC) e de acquisiziun de pruget (EP), che sun seleziunà sü la bas di esigenz e di carateristich specifich del pruget.

page-490-490

I piant chimich e chimich fin

L’azienda la se interessa in vari aspets de l’injegneria qimega e fina ind el camp de l’injegneria contratada, compresa la tecnolojia de produzion e l’aplicazion de l’amoniaca sintetega, del metanol, de l’urea, de l’azot calcareg, de la tiurea e del neger de carboni.

page-600-600

Impiant de tratament del aqua

L’injegneria del traitament de l’aqua l’è una part importanta del traitament dei aive scartade industriai, e el so obietiv principal l’è de rivar a una purificazion profonda dei aive scartade a travers vari mez tecnolojeg per respetar i standard de scaricament o i requisits de riutilizazion. En i aplicaziun prategh, i prucess de tratament comun includen la dosi, l’ossidaziun del ozòn, la catalisi, l’assorbiment, ecc., che de solet sun cumbinà sü la bas de la dificultà de la composiziun del aqua e di carateristich inquinanti.